domingo, 28 de febrero de 2021

Anexo: Documentos Gloria (UTB) y Aumec por fabricación de cosechadoras


A inicios de la década del 80' (circa 1981/1982) y previo a la guerra de Malvinas y al cierre de importaciones de maquinaria agrícola, entre otros rubros, se produjo un convenio de fabricación entre AuMec y la empresa rumana UTB (bajo la marca Gloria). 
El contexto económico imperante de la época era el de la famosa "plata dulce" (dólar muy barato e importaciones libres) que propiciaban la introducción de competidores a un mercado que estaba cerrado desde mediados de la década del 50', provocando la pérdida de competitividad de las empresas locales.
Una vez explicado el contexto imperante de aquella época, la idea de los directivos de AuMec era la posibilidad de traer (primeramente) máquinas semi armadas (formato SKD), para posteriormente agregarle piezas de origen nacional y así abaratar costos.
Pero una vez rubricado el arreglo que fue con la empresa Universal de Brasov, de Rumania, esta envió desde aquel país dos cosechadoras en formato CKD (complete knock down, o sea, kits totalmente desarmados para armar). El modelo elegido era la Gloria C12.
Algunos de los componentes nacionales que NO venían en el kit en CKD eran las ruedas, motor, plataforma producida por la misma AuMec y también la cabina panorámica para el operador (que en su país de origen no se producía así).
Junto con los contenedores, se hizo presente una delegación compuesta de 2 empleados de la empresa: uno era técnico y el otro ingeniero: particularidades al margen, el técnico hablaba bien el castellano e inglés mientras que el ingeniero no tenía dominio alguno de nuestro idioma (solo se expresaba en inglés y ruso).
Tadeo Buratovich, quien fuera entrevistado por el canal de You Tube de Pesados Argentinos, pudo conocer al personal rumano y asegura que "tuvo confianza y trabó cierta amistad, muchas veces nos encontrábamos y charlábamos".
Una vez armadas ambas máquinas, se probó una de las dos unidades y el lugar elegido de la prueba fue la zona de Guatimozín, provincia de Córdoba, en los campos de un agricultor.
Al tiempo, la delegación enviada por UTB retornó a su país y el acuerdo contemplaba seguir trayendo más máquinas para afianzar la producción local, intentando sumar más componentes de manufactura argentina.
Esto se empezó a complicar allá por el año 1983, cuando el dólar empezó a cambiar su cotización y ya la importación no era tan sencilla como hasta aquel momento y las máquinas nacionales habían acusado recibo de que debían modernizarse y la respuesta de las marcas locales no se tardó en llegar.
Por ello, la producción se limitó al armado en CKD de los kits enviados desde Brasov a Arequito y lamentablemente el proyecto se truncó a fines de 1983.
Queda el recuerdo de un proyecto que no prosperó, pero que pudo ser una interesante alternativa a las propuestas del mercado local.
En un próximo artículo, se desarrollarán aspectos netamente técnicos de la cosechadora.

Agradecimiento especial a Tadeo Buratovich por la colaboración y nota. Link -> 

viernes, 26 de febrero de 2021

Anexo: documentos John Deere exportaciones y otras ventas (1969 / 1970)

Recortes del diario La Capital de marzo y abril de 1969, con exportaciones a diversos países. También, del diario La Tribunba sobre las ventas a organismos locales como la Dirección Provincial de Vialidad de Buenos Aires en 1970.





miércoles, 24 de febrero de 2021

Hitos de la industria de la cosechadora

1917 - Fric en la localidad de Pigüé fabrica la primera cosechadora automotriz del mundo.

1931 - Druett presenta la cosechadora n° 12
1932 - Se presenta la cosechadora Fiorito Sistema Daniele

1936 - Senor presenta la B1.
1936 - Bacca presenta su prototipo de cosechadora
1936 - Pian presenta su cosechadora automotriz

1938 - Rotania presenta la cosechadora Monomotriz
1938 - Balbi inicia la produccion de su primera cosechadora automotriz

1939 - Senor presenta la B2.
1939 - Daniele presenta su modelo "bimotor"

1943 - Senor presenta la B3, que sobrevivió hasta 1970.

1952 - Audoglio presenta su reforma automotriz de la cosechadora Commander B

1953 - Marziotta presenta su cosechadora autopropulsada
1953 - GEMA-Melquiot presenta la M-40.

1957 - Marani presenta la Super 90
1957 - Inicio de produccion de la GEMA Melquiot
1957 - Folguera presenta la 98

1958 - Angélica (Boschetto) presenta la cosechadora B-58
1958 - Marani presenta la Super 58

1959 - Vassalli presenta la cosechadora Mosquito

1960 - Vassalli presenta la cosechadora Pluma
1960 - Aipridec inicia la produccion de la cosechadora Super 60.
1960 - Rector presenta la Super Rector C.60.
1960 - Boschetto (Angélica) presenta el modelo B60.

1962 - Vassalli presenta la cosechadora Arrocera y la V62.
1962 - Folguera presenta la 98 A
1962 - di Tullio presenta el modelo D-100

1963 - Vassalli presenta la Super P 17, la P 13 y la Ideal P 16.
1963 - Rector presenta la Super Rector C.63
1963 - Giubergia presenta el modelo Preferida
1963 - Giubergia presenta el modelo Super G-66
1963 - GEMA presenta el modelo Super

1964 - Vassalli presenta la Super Arrocera P 13.
1964 - Aumec presenta la cosechadora A-M
1964 - Bernardin presenta la M17
1964 - Rector presenta la Super Rector C.64

1965 - Araus presenta la cosechadora 500 Gigante
1965 - MaGar produce su primer cosechadora de caña de azucar

1967 - Vassalli presenta la 3-16 y la Ideal 3-16.
1967 - Marani presenta la Super 90 CCB
1967 - GEMA presenta la S-110 "Special"
1967 - Senor presenta el modelo V60

1968 - Vassalli presenta la J.M.R.

1969 - Vassalli presenta la P 14.

1970 - Vassalli presenta la 4-17 y la Ideal 4-17
1970 - Aumec presenta la 1070 Arrocera Extra
1970 - GEMA presenta el modelo 70

1971 - Giubergia presenta la Super G

1972 - Senor presenta la B4
1972 - Magnano inicia la producción de la 480 V-TM-76-T4R
1972 - Folguera presenta la 518

1975 - Vassalli presenta la cosechadora 900/900 RG.
1975 - Rotania presenta la cosechadora N8S H
1975 - Araus presenta la cosechadora 410.
1975 - Bernardin presenta la M19

1976 - En Brasil, Vassalli presenta la 900 Super y 900 JMR para ese mercado e importada en muy poca cantidad
1976 - EIMA presenta su cosechadora automotriz sin denominación


1978 - Araus presenta la cosechadora 510 Gigante

1979 - Vassalli presenta la cosechadora 900 Lider.

1980 - Senor presenta el modelo B6.
1980 - Araus presenta el modelo 610 Jumbo.

1981 - Bernardin presenta la M21

1982 - Aipridec presenta un prototipo de cosechadora automotriz de maní.

1983 - Vassalli presenta la 910M
1983 - Rotania presenta la N12/SG
1983 - Araus presenta el prototipo 8100
1983 - Magnano presenta su modelo 1100-S
1983 - GEMA presenta el modelo 1000

1984 - Vassalli presenta la cosechadora 910 Lider
1984 - Susana presenta su modelo 1200.

1985 - Aumec presenta la cosechadora 1270

1986 - Vassalli presenta la cosechadora 1200
1986 - Pecayna presenta la cosechadora M86

1987 - Vassalli presenta la cosechadora 960.
1987 - Araus presenta la cosechadora 510 XR.

1988 - Araus presenta la cosechadora 530-Gigante/2.
1988 - Giubergia presenta el modelo G898

1992 - Don Roque presenta los modelos RV 125 M y RV 125 A

1994 - Deutz-Araus presenta el modelo Máxima

1995 - Don Roque presenta los modelos RV 150 M y RV 150 E

1997 - Vassalli FEA presenta la cosechadora 1600 M / H.
1997 - IMeL presenta la Sapucay Plus

1998 - Vassalli FEA presenta la Impacto 3000, la FEA 1200 y la FEA 1500 M/H.

2001 - Marani presenta la 2140 Evolución III hidro

2003 - CyM recupera la marca Senor y produce brevemente la B9
2003 - Reingeniería Agraria presenta el modelo 910M

2004 - Vassalli inicia la producción de la 1.550e
2004 - Marani Agrinar inicia la producción de la 2140 Hidro

2005 - Metalfor Araus presenta su modelo 1360

2006 - Vassalli inicia la producción de la 1.300 e.

2007 - Materfer presenta su modelo Axial 3000
2007 - Vassalli inicia la producción de la AX7.500 y AX7500 Lider.

2009 - Vassalli inicia la producción y exportación de la Deutz-Fahr 7545 RTS.

2011 - Maqtec presenta su modelo Axxión PH

2012 - Se presenta el prototipo MAAG Mitos, del Grupo Senor.
2012 - Tarzan presenta sus cosechadoras de yerba mate.

2013 - Vassalli presenta la V870.
2013 - El INTA presenta la cosechadora de algodon "La Lola".

2017 - Don Roque presenta la DR550 Axial Mix

2021 - Metalfor presenta el modelo 2635

2024 - Vassalli presenta el modelo V-570

lunes, 22 de febrero de 2021

Hitos de la industria del autoelevador

1951 - Creación de la empresa Alcides, primer fabricante sudamericano de autoelevadores.

Década del 60' - ELPAR-AASA produce los modelos F60T 4, F60T5, F60T6 y F60T7 junto con el FH1550
Década del 60' - Sampimovil inicia la producción de los SM20D y SM30TM

Década del 70' - AASA inicia la producción de los KR-TN y KR-TI, Junior y Kanguro-KR, KR-HD-TN y KR-HD-TI.
Década del 70' - Linde inicia la producción de los H25 y H30
Década del 70' - Fiat inicia la producción D30
Década del 70' - Clark inicia la producción del TW 25 y CFY20

1972 - Clark inicia la producción del CFY RS-40

1974 - Clark inicia la producción del C500 Y55

Circa 1982 - Yale inicia la produccion de los D83P 45 y D83P 100

1989 - Ballan inicia la produccíón de los modelos MD25 y MD30

Inicios de los 90's - Alasia inicia la producción del autoelevador 2,5T

1995 - Zanello inicia la producción de los modelos AF 201 y AF 301

2014 - Secco inicia la producción del Maximal M2.5 T Diesel/Nafta/GLP.

2015 - Liugong inicia la producción del modelo CPCD 25

domingo, 14 de febrero de 2021

viernes, 12 de febrero de 2021

Anexo: documentos colaboración Zanello + Grossi

 Por gentileza y cortesía de Gustavo Valfré, folleto de los accesorios desarrollados conjuntamente entre Grossi (por aquel momento, concesionario Zanello) y la propia Zanello, a mediados de los 80's.






miércoles, 10 de febrero de 2021

Anexo: documentos instalaciones de SEFAG en Gualeguaychu

SEFAG en Gualeguaychú: una mirada al interior de sus instalaciones
Estas fotografías de época documentan el interior de un galpón perteneciente a SEFAG, empresa vinculada a la fabricación de equipos Poclain en la Argentina y que contó con instalaciones en Gualeguaychú, provincia de Entre Ríos. Las imágenes permiten observar las características arquitectónicas de la nave, su estructura portante, los sistemas de iluminación natural y una variedad de máquinas, dispositivos industriales, estructuras metálicas y materiales distribuidos en el recinto. Aunque no es posible establecer con certeza la función de todos los equipos que aparecen, las tomas ofrecen una descripción visual de las instalaciones y de su configuración interior.

La nave industrial
El edificio presenta una configuración longitudinal, con una nave de considerable altura y una cubierta sostenida por una estructura de columnas y vigas. La repetición de los elementos estructurales a lo largo del recinto permite reconocer una construcción modular, característica de las instalaciones industriales que necesitan cubrir superficies amplias y disponer de espacio para equipos y materiales voluminosos.
La cubierta presenta una sucesión de paños traslúcidos, distribuidos longitudinalmente, que permiten el ingreso de luz natural. Estos sectores se intercalan con las superficies opacas del techo y contribuyen a iluminar la zona central y los puestos de trabajo.
En la parte superior se distinguen elementos de la estructura metálica que sostiene la cubierta, con vigas longitudinales y componentes transversales que forman el entramado portante. Las columnas laterales se repiten a intervalos regulares y establecen una sucesión de pórticos a lo largo de la nave.
Las paredes presentan un acabado claro, con divisiones y elementos verticales visibles. En el extremo del galpón se encuentra un portón de grandes dimensiones, formado por dos hojas de tonalidad rojiza o amarronada. Su tamaño contrasta con el de las puertas y aberturas menores que se distinguen en otros sectores.
El piso es continuo y presenta una terminación de aspecto cementicio. En las fotografías se observa una superficie amplia, sin divisiones permanentes que delimiten pasillos o áreas de circulación. El espacio central permanece relativamente despejado, mientras que las máquinas, los bancos y los materiales se concentran principalmente hacia los laterales.
Esta disposición permite reconocer una organización espacial en la que conviven puestos de trabajo instalados, equipos auxiliares y zonas de circulación interna.

Primera fotografía: vista general del galpón

La primera toma está realizada desde uno de los extremos de la nave y permite apreciar su profundidad. La perspectiva conduce la mirada hacia el gran portón situado al fondo, mientras que las columnas y las líneas de la cubierta refuerzan visualmente el sentido longitudinal del edificio.
En el lateral izquierdo se observa una sucesión de puestos de trabajo y equipos industriales. En primer plano aparece una estructura robusta, con una superficie horizontal amplia y una base de aspecto pesado. Sobre ella se distinguen piezas o materiales planos, dispuestos en forma apilada.
Detrás de este primer conjunto aparecen otros equipos, algunos de los cuales presentan componentes circulares y estructuras mecánicas. La calidad de la fotografía no permite distinguir con suficiente precisión sus mecanismos, sistemas de accionamiento o características particulares, por lo que no resulta posible asignarles una función concreta.
La disposición de estos elementos indica que el lateral izquierdo estaba ocupado por diferentes instalaciones, separadas del espacio central de circulación.

El equipo de elevación del lateral derecho
El elemento de mayor presencia visual en esta toma es una gran estructura metálica ubicada en el sector derecho. Su configuración está formada por dos conjuntos laterales inclinados, vinculados mediante elementos transversales y diagonales que refuerzan la estructura. En la parte superior se observa una viga longitudinal de gran sección aparente, bajo la cual cuelga un mecanismo de elevación.
El conjunto recuerda a una grúa pórtico móvil o a un dispositivo de izaje montado sobre una estructura independiente. En la parte superior se distingue un elemento suspendido que parece corresponder a un gancho o componente del sistema de elevación.
En la base se observan apoyos con ruedas, lo que sugiere que la estructura podía desplazarse sobre el piso del galpón. No obstante, la imagen no permite determinar si las ruedas eran de traslación libre, si se desplazaban sobre algún tipo de guía o si el movimiento se realizaba mediante un sistema manual o motorizado.
Desde el punto de vista industrial, este tipo de estructura resulta compatible con la manipulación de conjuntos pesados, piezas metálicas o componentes que necesitan ser levantados y posicionados durante distintas operaciones. Esta interpretación se refiere a su configuración aparente y no implica que podamos confirmar el uso específico que tenía en SEFAG.
Debajo y alrededor de la estructura se distinguen distintos objetos industriales. Hay recipientes, elementos metálicos de diferentes tamaños y piezas apoyadas verticalmente contra una superficie. También aparecen estructuras horizontales que podrían corresponder a bancos, soportes o zonas de almacenamiento.


Segunda fotografía: maquinaria y componentes industriales

La segunda toma muestra otro sector del galpón, con una concentración más importante de maquinaria y materiales en el primer plano.
La perspectiva permite observar nuevamente las columnas laterales y la estructura de cubierta. En el fondo se distingue una gran abertura o portón, mientras que el lateral derecho presenta una sucesión de puestos de trabajo y superficies de apoyo.
La máquina de grandes dimensiones
En el sector izquierdo aparece una instalación industrial de gran volumen, formada por una estructura robusta y una parte superior que sobresale respecto de la zona inferior. El conjunto presenta una carcasa o cubierta de aspecto macizo, con una superficie frontal oscura y sectores parcialmente abiertos en la parte inferior. Su configuración parece corresponder a una máquina estacionaria o a un equipo industrial de dimensiones considerables.
La estructura ocupa una superficie considerable del sector izquierdo y limita parcialmente la visión de los elementos ubicados detrás de ella. Su tamaño contrasta con el de los equipos auxiliares situados en primer plano.
El equipo auxiliar con cables
En la esquina inferior izquierda se observa un equipo de tonalidad anaranjada o rojiza, instalado sobre una base que parece permitir su desplazamiento. En la parte frontal presenta un panel con elementos de conexión o control. De uno de sus laterales salen cables de considerable grosor aparente, que se extienden sobre el piso y se dirigen hacia otros sectores de la instalación.
Por su aspecto podría tratarse de un equipo eléctrico industrial, eventualmente destinado a operaciones de soldadura o a la alimentación de herramientas. Sin embargo, no se distingue una placa identificatoria ni existen detalles suficientes para confirmar su naturaleza.
Los cables son un detalle significativo de la escena: muestran la presencia de instalaciones auxiliares conectadas a los equipos y la utilización del piso como superficie de tendido de las conexiones.
Junto a este conjunto se observan perfiles y otros elementos metálicos, algunos apoyados verticalmente y otros dispuestos cerca de la máquina de grandes dimensiones.

Las piezas metálicas del primer plano
En la parte inferior central aparecen varias piezas metálicas agrupadas en dos conjuntos. Su geometría presenta superficies planas combinadas con sectores curvos y angulosos. Algunas piezas parecen tener secciones plegadas o conformadas, mientras que otras muestran perfiles que delimitan volúmenes abiertos.
La fotografía no permite determinar el espesor de las chapas, el método empleado para conformarlas ni el material específico. Tampoco es posible establecer si se trata de piezas terminadas, componentes en proceso o elementos almacenados temporalmente.
No obstante, su aspecto permite describirlas como componentes metálicos de geometría conformada, con superficies curvas y aristas definidas.
Detrás de ellas aparecen otros elementos de mayor longitud, algunos apilados horizontalmente. La agrupación de piezas de distintas formas y dimensiones introduce un contraste visual con las grandes máquinas estacionarias del sector.
Los bancos y las superficies de apoyo
En el centro y hacia el fondo se distinguen varias estructuras horizontales que podrían corresponder a bancos de trabajo, mesas industriales o soportes para materiales.
Algunas presentan elementos apoyados sobre su superficie, aunque el nivel de detalle no permite identificarlos. También se observan estructuras verticales y conjuntos metálicos que podrían formar parte de los propios equipos o servir como soportes auxiliares.
Los puestos de trabajo aparecen distribuidos a distintas distancias entre sí. No se distingue una línea continua de máquinas conectadas en secuencia, sino una serie de instalaciones independientes que comparten el mismo recinto. Esta observación describe la disposición visible en la fotografía, sin que permita deducir el proceso productivo ni el orden de las operaciones que se realizaban allí.
El lateral derecho y los materiales apilados
En primer plano, hacia la derecha, aparece una estructura rectangular de gran tamaño. Presenta superficies verticales claras, un sector superior más oscuro y una configuración que podría corresponder a un cerramiento parcial, una cabina, una protección o una estructura auxiliar de trabajo.
Más atrás se observan diferentes bancos y equipos, junto con pilas de piezas planas dispuestas horizontalmente. Por su aspecto, podrían ser chapas, placas o elementos metálicos de espesor relativamente uniforme, aunque la fotografía no permite confirmarlo.
La disposición en pilas permite distinguir estos materiales de las piezas de geometría más compleja que aparecen en el primer plano.
En el fondo del sector derecho también se observan elementos verticales, equipos de menor tamaño y superficies de trabajo que completan el conjunto de instalaciones visibles.

Un registro de las instalaciones de SEFAG
Consideradas en conjunto, ambas fotografías documentan un galpón industrial de grandes dimensiones, con estructura portante metálica, iluminación natural cenital, piso continuo y diferentes equipos distribuidos en el interior.
La primera imagen permite apreciar especialmente la profundidad de la nave y una gran estructura de elevación ubicada en uno de sus laterales. La segunda ofrece una vista más cercana de la maquinaria, los equipos auxiliares y las piezas metálicas presentes en el establecimiento.
Se trata de imágenes que permiten incorporar al registro histórico de Pesados Argentinos una vista del interior de las instalaciones de SEFAG en Gualeguaychú, complementando la información sobre la empresa con una descripción de su entorno industrial.