A mediados de enero de 1990, Deutz Argentina logró concretar la exportación de un lote de tractores de baja potencia Estados Unidos.
Tractores, cosechadoras, maquinaria vial, gruas y montacargas fabricados en Argentina desde 1905.
domingo, 14 de febrero de 2021
viernes, 12 de febrero de 2021
Anexo: documentos colaboración Zanello + Grossi
Por gentileza y cortesía de Gustavo Valfré, folleto de los accesorios desarrollados conjuntamente entre Grossi (por aquel momento, concesionario Zanello) y la propia Zanello, a mediados de los 80's.
miércoles, 10 de febrero de 2021
Anexo: documentos instalaciones de SEFAG en Gualeguaychu
SEFAG en Gualeguaychú: una mirada al interior de sus instalaciones
Estas fotografías de época documentan el interior de un galpón perteneciente a SEFAG, empresa vinculada a la fabricación de equipos Poclain en la Argentina y que contó con instalaciones en Gualeguaychú, provincia de Entre Ríos. Las imágenes permiten observar las características arquitectónicas de la nave, su estructura portante, los sistemas de iluminación natural y una variedad de máquinas, dispositivos industriales, estructuras metálicas y materiales distribuidos en el recinto. Aunque no es posible establecer con certeza la función de todos los equipos que aparecen, las tomas ofrecen una descripción visual de las instalaciones y de su configuración interior.
La nave industrial
El edificio presenta una configuración longitudinal, con una nave de considerable altura y una cubierta sostenida por una estructura de columnas y vigas. La repetición de los elementos estructurales a lo largo del recinto permite reconocer una construcción modular, característica de las instalaciones industriales que necesitan cubrir superficies amplias y disponer de espacio para equipos y materiales voluminosos.
La cubierta presenta una sucesión de paños traslúcidos, distribuidos longitudinalmente, que permiten el ingreso de luz natural. Estos sectores se intercalan con las superficies opacas del techo y contribuyen a iluminar la zona central y los puestos de trabajo.
En la parte superior se distinguen elementos de la estructura metálica que sostiene la cubierta, con vigas longitudinales y componentes transversales que forman el entramado portante. Las columnas laterales se repiten a intervalos regulares y establecen una sucesión de pórticos a lo largo de la nave.
Las paredes presentan un acabado claro, con divisiones y elementos verticales visibles. En el extremo del galpón se encuentra un portón de grandes dimensiones, formado por dos hojas de tonalidad rojiza o amarronada. Su tamaño contrasta con el de las puertas y aberturas menores que se distinguen en otros sectores.
El piso es continuo y presenta una terminación de aspecto cementicio. En las fotografías se observa una superficie amplia, sin divisiones permanentes que delimiten pasillos o áreas de circulación. El espacio central permanece relativamente despejado, mientras que las máquinas, los bancos y los materiales se concentran principalmente hacia los laterales.
Esta disposición permite reconocer una organización espacial en la que conviven puestos de trabajo instalados, equipos auxiliares y zonas de circulación interna.
Primera fotografía: vista general del galpón
La primera toma está realizada desde uno de los extremos de la nave y permite apreciar su profundidad. La perspectiva conduce la mirada hacia el gran portón situado al fondo, mientras que las columnas y las líneas de la cubierta refuerzan visualmente el sentido longitudinal del edificio.
En el lateral izquierdo se observa una sucesión de puestos de trabajo y equipos industriales. En primer plano aparece una estructura robusta, con una superficie horizontal amplia y una base de aspecto pesado. Sobre ella se distinguen piezas o materiales planos, dispuestos en forma apilada.
Detrás de este primer conjunto aparecen otros equipos, algunos de los cuales presentan componentes circulares y estructuras mecánicas. La calidad de la fotografía no permite distinguir con suficiente precisión sus mecanismos, sistemas de accionamiento o características particulares, por lo que no resulta posible asignarles una función concreta.
La disposición de estos elementos indica que el lateral izquierdo estaba ocupado por diferentes instalaciones, separadas del espacio central de circulación.
El equipo de elevación del lateral derecho
El elemento de mayor presencia visual en esta toma es una gran estructura metálica ubicada en el sector derecho. Su configuración está formada por dos conjuntos laterales inclinados, vinculados mediante elementos transversales y diagonales que refuerzan la estructura. En la parte superior se observa una viga longitudinal de gran sección aparente, bajo la cual cuelga un mecanismo de elevación.
El conjunto recuerda a una grúa pórtico móvil o a un dispositivo de izaje montado sobre una estructura independiente. En la parte superior se distingue un elemento suspendido que parece corresponder a un gancho o componente del sistema de elevación.
En la base se observan apoyos con ruedas, lo que sugiere que la estructura podía desplazarse sobre el piso del galpón. No obstante, la imagen no permite determinar si las ruedas eran de traslación libre, si se desplazaban sobre algún tipo de guía o si el movimiento se realizaba mediante un sistema manual o motorizado.
Desde el punto de vista industrial, este tipo de estructura resulta compatible con la manipulación de conjuntos pesados, piezas metálicas o componentes que necesitan ser levantados y posicionados durante distintas operaciones. Esta interpretación se refiere a su configuración aparente y no implica que podamos confirmar el uso específico que tenía en SEFAG.
Debajo y alrededor de la estructura se distinguen distintos objetos industriales. Hay recipientes, elementos metálicos de diferentes tamaños y piezas apoyadas verticalmente contra una superficie. También aparecen estructuras horizontales que podrían corresponder a bancos, soportes o zonas de almacenamiento.
Segunda fotografía: maquinaria y componentes industriales
La segunda toma muestra otro sector del galpón, con una concentración más importante de maquinaria y materiales en el primer plano.
La perspectiva permite observar nuevamente las columnas laterales y la estructura de cubierta. En el fondo se distingue una gran abertura o portón, mientras que el lateral derecho presenta una sucesión de puestos de trabajo y superficies de apoyo.
La máquina de grandes dimensiones
En el sector izquierdo aparece una instalación industrial de gran volumen, formada por una estructura robusta y una parte superior que sobresale respecto de la zona inferior. El conjunto presenta una carcasa o cubierta de aspecto macizo, con una superficie frontal oscura y sectores parcialmente abiertos en la parte inferior. Su configuración parece corresponder a una máquina estacionaria o a un equipo industrial de dimensiones considerables.
La estructura ocupa una superficie considerable del sector izquierdo y limita parcialmente la visión de los elementos ubicados detrás de ella. Su tamaño contrasta con el de los equipos auxiliares situados en primer plano.
El equipo auxiliar con cables
En la esquina inferior izquierda se observa un equipo de tonalidad anaranjada o rojiza, instalado sobre una base que parece permitir su desplazamiento. En la parte frontal presenta un panel con elementos de conexión o control. De uno de sus laterales salen cables de considerable grosor aparente, que se extienden sobre el piso y se dirigen hacia otros sectores de la instalación.
Por su aspecto podría tratarse de un equipo eléctrico industrial, eventualmente destinado a operaciones de soldadura o a la alimentación de herramientas. Sin embargo, no se distingue una placa identificatoria ni existen detalles suficientes para confirmar su naturaleza.
Los cables son un detalle significativo de la escena: muestran la presencia de instalaciones auxiliares conectadas a los equipos y la utilización del piso como superficie de tendido de las conexiones.
Junto a este conjunto se observan perfiles y otros elementos metálicos, algunos apoyados verticalmente y otros dispuestos cerca de la máquina de grandes dimensiones.
Las piezas metálicas del primer plano
En la parte inferior central aparecen varias piezas metálicas agrupadas en dos conjuntos. Su geometría presenta superficies planas combinadas con sectores curvos y angulosos. Algunas piezas parecen tener secciones plegadas o conformadas, mientras que otras muestran perfiles que delimitan volúmenes abiertos.
La fotografía no permite determinar el espesor de las chapas, el método empleado para conformarlas ni el material específico. Tampoco es posible establecer si se trata de piezas terminadas, componentes en proceso o elementos almacenados temporalmente.
No obstante, su aspecto permite describirlas como componentes metálicos de geometría conformada, con superficies curvas y aristas definidas.
Detrás de ellas aparecen otros elementos de mayor longitud, algunos apilados horizontalmente. La agrupación de piezas de distintas formas y dimensiones introduce un contraste visual con las grandes máquinas estacionarias del sector.
Los bancos y las superficies de apoyo
En el centro y hacia el fondo se distinguen varias estructuras horizontales que podrían corresponder a bancos de trabajo, mesas industriales o soportes para materiales.
Algunas presentan elementos apoyados sobre su superficie, aunque el nivel de detalle no permite identificarlos. También se observan estructuras verticales y conjuntos metálicos que podrían formar parte de los propios equipos o servir como soportes auxiliares.
Los puestos de trabajo aparecen distribuidos a distintas distancias entre sí. No se distingue una línea continua de máquinas conectadas en secuencia, sino una serie de instalaciones independientes que comparten el mismo recinto. Esta observación describe la disposición visible en la fotografía, sin que permita deducir el proceso productivo ni el orden de las operaciones que se realizaban allí.
El lateral derecho y los materiales apilados
En primer plano, hacia la derecha, aparece una estructura rectangular de gran tamaño. Presenta superficies verticales claras, un sector superior más oscuro y una configuración que podría corresponder a un cerramiento parcial, una cabina, una protección o una estructura auxiliar de trabajo.
Más atrás se observan diferentes bancos y equipos, junto con pilas de piezas planas dispuestas horizontalmente. Por su aspecto, podrían ser chapas, placas o elementos metálicos de espesor relativamente uniforme, aunque la fotografía no permite confirmarlo.
La disposición en pilas permite distinguir estos materiales de las piezas de geometría más compleja que aparecen en el primer plano.
En el fondo del sector derecho también se observan elementos verticales, equipos de menor tamaño y superficies de trabajo que completan el conjunto de instalaciones visibles.
Un registro de las instalaciones de SEFAG
Consideradas en conjunto, ambas fotografías documentan un galpón industrial de grandes dimensiones, con estructura portante metálica, iluminación natural cenital, piso continuo y diferentes equipos distribuidos en el interior.
La primera imagen permite apreciar especialmente la profundidad de la nave y una gran estructura de elevación ubicada en uno de sus laterales. La segunda ofrece una vista más cercana de la maquinaria, los equipos auxiliares y las piezas metálicas presentes en el establecimiento.
Se trata de imágenes que permiten incorporar al registro histórico de Pesados Argentinos una vista del interior de las instalaciones de SEFAG en Gualeguaychú, complementando la información sobre la empresa con una descripción de su entorno industrial.
Estas fotografías de época documentan el interior de un galpón perteneciente a SEFAG, empresa vinculada a la fabricación de equipos Poclain en la Argentina y que contó con instalaciones en Gualeguaychú, provincia de Entre Ríos. Las imágenes permiten observar las características arquitectónicas de la nave, su estructura portante, los sistemas de iluminación natural y una variedad de máquinas, dispositivos industriales, estructuras metálicas y materiales distribuidos en el recinto. Aunque no es posible establecer con certeza la función de todos los equipos que aparecen, las tomas ofrecen una descripción visual de las instalaciones y de su configuración interior.
La nave industrial
El edificio presenta una configuración longitudinal, con una nave de considerable altura y una cubierta sostenida por una estructura de columnas y vigas. La repetición de los elementos estructurales a lo largo del recinto permite reconocer una construcción modular, característica de las instalaciones industriales que necesitan cubrir superficies amplias y disponer de espacio para equipos y materiales voluminosos.
La cubierta presenta una sucesión de paños traslúcidos, distribuidos longitudinalmente, que permiten el ingreso de luz natural. Estos sectores se intercalan con las superficies opacas del techo y contribuyen a iluminar la zona central y los puestos de trabajo.
En la parte superior se distinguen elementos de la estructura metálica que sostiene la cubierta, con vigas longitudinales y componentes transversales que forman el entramado portante. Las columnas laterales se repiten a intervalos regulares y establecen una sucesión de pórticos a lo largo de la nave.
Las paredes presentan un acabado claro, con divisiones y elementos verticales visibles. En el extremo del galpón se encuentra un portón de grandes dimensiones, formado por dos hojas de tonalidad rojiza o amarronada. Su tamaño contrasta con el de las puertas y aberturas menores que se distinguen en otros sectores.
El piso es continuo y presenta una terminación de aspecto cementicio. En las fotografías se observa una superficie amplia, sin divisiones permanentes que delimiten pasillos o áreas de circulación. El espacio central permanece relativamente despejado, mientras que las máquinas, los bancos y los materiales se concentran principalmente hacia los laterales.
Esta disposición permite reconocer una organización espacial en la que conviven puestos de trabajo instalados, equipos auxiliares y zonas de circulación interna.
Primera fotografía: vista general del galpón
La primera toma está realizada desde uno de los extremos de la nave y permite apreciar su profundidad. La perspectiva conduce la mirada hacia el gran portón situado al fondo, mientras que las columnas y las líneas de la cubierta refuerzan visualmente el sentido longitudinal del edificio.
En el lateral izquierdo se observa una sucesión de puestos de trabajo y equipos industriales. En primer plano aparece una estructura robusta, con una superficie horizontal amplia y una base de aspecto pesado. Sobre ella se distinguen piezas o materiales planos, dispuestos en forma apilada.
Detrás de este primer conjunto aparecen otros equipos, algunos de los cuales presentan componentes circulares y estructuras mecánicas. La calidad de la fotografía no permite distinguir con suficiente precisión sus mecanismos, sistemas de accionamiento o características particulares, por lo que no resulta posible asignarles una función concreta.
La disposición de estos elementos indica que el lateral izquierdo estaba ocupado por diferentes instalaciones, separadas del espacio central de circulación.
El equipo de elevación del lateral derecho
El elemento de mayor presencia visual en esta toma es una gran estructura metálica ubicada en el sector derecho. Su configuración está formada por dos conjuntos laterales inclinados, vinculados mediante elementos transversales y diagonales que refuerzan la estructura. En la parte superior se observa una viga longitudinal de gran sección aparente, bajo la cual cuelga un mecanismo de elevación.
El conjunto recuerda a una grúa pórtico móvil o a un dispositivo de izaje montado sobre una estructura independiente. En la parte superior se distingue un elemento suspendido que parece corresponder a un gancho o componente del sistema de elevación.
En la base se observan apoyos con ruedas, lo que sugiere que la estructura podía desplazarse sobre el piso del galpón. No obstante, la imagen no permite determinar si las ruedas eran de traslación libre, si se desplazaban sobre algún tipo de guía o si el movimiento se realizaba mediante un sistema manual o motorizado.
Desde el punto de vista industrial, este tipo de estructura resulta compatible con la manipulación de conjuntos pesados, piezas metálicas o componentes que necesitan ser levantados y posicionados durante distintas operaciones. Esta interpretación se refiere a su configuración aparente y no implica que podamos confirmar el uso específico que tenía en SEFAG.
Debajo y alrededor de la estructura se distinguen distintos objetos industriales. Hay recipientes, elementos metálicos de diferentes tamaños y piezas apoyadas verticalmente contra una superficie. También aparecen estructuras horizontales que podrían corresponder a bancos, soportes o zonas de almacenamiento.
Segunda fotografía: maquinaria y componentes industriales
La segunda toma muestra otro sector del galpón, con una concentración más importante de maquinaria y materiales en el primer plano.
La perspectiva permite observar nuevamente las columnas laterales y la estructura de cubierta. En el fondo se distingue una gran abertura o portón, mientras que el lateral derecho presenta una sucesión de puestos de trabajo y superficies de apoyo.
La máquina de grandes dimensiones
En el sector izquierdo aparece una instalación industrial de gran volumen, formada por una estructura robusta y una parte superior que sobresale respecto de la zona inferior. El conjunto presenta una carcasa o cubierta de aspecto macizo, con una superficie frontal oscura y sectores parcialmente abiertos en la parte inferior. Su configuración parece corresponder a una máquina estacionaria o a un equipo industrial de dimensiones considerables.
La estructura ocupa una superficie considerable del sector izquierdo y limita parcialmente la visión de los elementos ubicados detrás de ella. Su tamaño contrasta con el de los equipos auxiliares situados en primer plano.
El equipo auxiliar con cables
En la esquina inferior izquierda se observa un equipo de tonalidad anaranjada o rojiza, instalado sobre una base que parece permitir su desplazamiento. En la parte frontal presenta un panel con elementos de conexión o control. De uno de sus laterales salen cables de considerable grosor aparente, que se extienden sobre el piso y se dirigen hacia otros sectores de la instalación.
Por su aspecto podría tratarse de un equipo eléctrico industrial, eventualmente destinado a operaciones de soldadura o a la alimentación de herramientas. Sin embargo, no se distingue una placa identificatoria ni existen detalles suficientes para confirmar su naturaleza.
Los cables son un detalle significativo de la escena: muestran la presencia de instalaciones auxiliares conectadas a los equipos y la utilización del piso como superficie de tendido de las conexiones.
Junto a este conjunto se observan perfiles y otros elementos metálicos, algunos apoyados verticalmente y otros dispuestos cerca de la máquina de grandes dimensiones.
Las piezas metálicas del primer plano
En la parte inferior central aparecen varias piezas metálicas agrupadas en dos conjuntos. Su geometría presenta superficies planas combinadas con sectores curvos y angulosos. Algunas piezas parecen tener secciones plegadas o conformadas, mientras que otras muestran perfiles que delimitan volúmenes abiertos.
La fotografía no permite determinar el espesor de las chapas, el método empleado para conformarlas ni el material específico. Tampoco es posible establecer si se trata de piezas terminadas, componentes en proceso o elementos almacenados temporalmente.
No obstante, su aspecto permite describirlas como componentes metálicos de geometría conformada, con superficies curvas y aristas definidas.
Detrás de ellas aparecen otros elementos de mayor longitud, algunos apilados horizontalmente. La agrupación de piezas de distintas formas y dimensiones introduce un contraste visual con las grandes máquinas estacionarias del sector.
Los bancos y las superficies de apoyo
En el centro y hacia el fondo se distinguen varias estructuras horizontales que podrían corresponder a bancos de trabajo, mesas industriales o soportes para materiales.
Algunas presentan elementos apoyados sobre su superficie, aunque el nivel de detalle no permite identificarlos. También se observan estructuras verticales y conjuntos metálicos que podrían formar parte de los propios equipos o servir como soportes auxiliares.
Los puestos de trabajo aparecen distribuidos a distintas distancias entre sí. No se distingue una línea continua de máquinas conectadas en secuencia, sino una serie de instalaciones independientes que comparten el mismo recinto. Esta observación describe la disposición visible en la fotografía, sin que permita deducir el proceso productivo ni el orden de las operaciones que se realizaban allí.
El lateral derecho y los materiales apilados
En primer plano, hacia la derecha, aparece una estructura rectangular de gran tamaño. Presenta superficies verticales claras, un sector superior más oscuro y una configuración que podría corresponder a un cerramiento parcial, una cabina, una protección o una estructura auxiliar de trabajo.
Más atrás se observan diferentes bancos y equipos, junto con pilas de piezas planas dispuestas horizontalmente. Por su aspecto, podrían ser chapas, placas o elementos metálicos de espesor relativamente uniforme, aunque la fotografía no permite confirmarlo.
La disposición en pilas permite distinguir estos materiales de las piezas de geometría más compleja que aparecen en el primer plano.
En el fondo del sector derecho también se observan elementos verticales, equipos de menor tamaño y superficies de trabajo que completan el conjunto de instalaciones visibles.
Un registro de las instalaciones de SEFAG
Consideradas en conjunto, ambas fotografías documentan un galpón industrial de grandes dimensiones, con estructura portante metálica, iluminación natural cenital, piso continuo y diferentes equipos distribuidos en el interior.
La primera imagen permite apreciar especialmente la profundidad de la nave y una gran estructura de elevación ubicada en uno de sus laterales. La segunda ofrece una vista más cercana de la maquinaria, los equipos auxiliares y las piezas metálicas presentes en el establecimiento.
Se trata de imágenes que permiten incorporar al registro histórico de Pesados Argentinos una vista del interior de las instalaciones de SEFAG en Gualeguaychú, complementando la información sobre la empresa con una descripción de su entorno industrial.
jueves, 1 de octubre de 2020
Caiman SE
Pulverizador autopropulsado estrenado en 2020. Cabina panorámica X-TASIS SE con codera integrada a butaca, joystick solidaria a butaca concomandos hidráulico y opción acople de piloto automático, aire acondicionado y calefacción con filtro de carbón activado. Parabrisas y luneta con laminado de seguridad. Equipo de audio. Asistida e insonorizada, montada sobre tacos de goma. Comandos de alta/baja, bomba de pulverización y columna regulable, display 10" con información motor, caja y service.
Butaca con suspensión mecánica, regulación de peso, longitud, altura y respaldo. Climatización: calefacción, A/A y desempañadores. Display 10" e-con control de pulverización y guiado.
Equipamiento opcional de ecnología compuesto de sistema de telemetría, control clima, ubicación, reporte, etc tiempo real, piloto hidráulico con giro en cabecera y caudalímetro Digiwolf con corte de carga.
Según la marca, aseguraba que "Gracias al aumento de ancho de labor y la disminución de peso que hace que el pulverizador sea mucho más dinámico" y "menor compactación y pisoteo por pisar menos superficie y la disminución de peso".
Lugar de fabricación: Las Parejas, Departamento Belgrano, Provincia de Santa Fe.
Inicio de fabricación: 2020
Fin de fabricación: 20xx
Origen: Argentina
Motor: FPT
Ciclo: Diesel 4 tiempos
N° de cilindros: 4 en linea.
Alimentación: turbo intercooler
Potencia máxima: 180 HP @ 2200 rpm
Torque máximo 610 Nm (1350 rpm - 2100 rpm)
Zona verde de consumo 1300 rpm hasta 1900 rpm
Diámetro y recorrido del pistón 104 x 132 mm
Relación de compresión 17,5 : 1
Nivel de emisiones CONAMA P7 (EURO V)
Montaje en 4 puntos sobre tacos de goma.
Traccion: 4x2 trasera
Caja de velocidades: Manual Eaton FS4205A
Velocidades: 5 adelante + marcha atrás.
Caja de velocidades: Powershift/automática Allison serie 2500
Velocidades: 5 hacia adelante y marcha atrás
Doble modo de funcionamiento trabajo y eco (carretera).
Control electrónico de marchas, convertidor de torque (especial para suelos blandos).
Diferencial: alta/baja con accionamiento electroneumático.
Eje rígido arrastrado en tren delantero y trasero. Barra estabilizadora trasera
Compresor Knorr Bremse LK3840 - 225 cm3/12.5 BAR. Doble filtrado de agua. Salida de aire con acople rápido.
Bajadas: cadenas de 1 ½”.
Botalón: de 28 m. De ancho de labor, tubular reticulado reforzado y basculante. Altura mínima de trabajo 0,50 m, máxima 1,80 m.
Lineas de pulverización En acero inoxidable.
Bomba: centrífuga marca MJP de 650 l/min de caudal, 8 bar de presión, accionamiento hidráulico. Permite pulverizar a 1800 rpm de motor.
Comando: Arag con control flow de 7 vías totalmente eléctrico, con sistema de válvula reguladora de caudal a esfera de acero inoxidable.
Picos: 52 picos trijet con antigoteo con pastillas de cerámica.
Tanque de solución: en polietileno de 3200 l.
Tanque de agua p/lavado: en polietileno de 350 l.
Tanque de agua limpia: para lavado de manos de 40 l.
Removedor: Hidráulico.
Filtros 2 filtros de línea de gran tamaño y fácil limpieza. 1 filtro de aspiración.
Sistema de llenado: bomba de 36.000 l/h en polietileno, con motor hidráulico y portamanguera de carga.
Mixer: 30 l de rápida succión, permite incorporar granulados (10 kg en 25 segundos).
Sistema de lavado: de tanque de solución y de línea.
Sistemas hidráulicos: comando electrohidráulico para manejar las barras con joystick y codera.
Frenos: discos en las 4 ruedas servoasistido. Con doble circuito de frenos delanteros y traseros independientes.
Suspensión delantera: neumática con válvula de control de altura y amortiguadores.
Suspensión trasera: neumática con doble válvula de control de altura y amortiguadores.
Dirección: hidráulica con load sensing.
Rodado: 12-4x36"
OPCIONALES: rodado 13.6x38 radial (340/85 r38) – despeje 1.35 m – trocha fija 2.62 m.
Rodado 12.4x46 radial (320/90 r46)– despeje 1.50 m – trocha fija 2.62 m (ancho 31,5 cm).
Sistema electrico: 12V. Batería: 12V 160Ah negativo a masa. Alternador: 120A.
DIMENSIONES
Altura 3,95 m.
Largo 7,75 m.
Ancho libre 3,40 m.
Peso aprox. 7.550 kg.
Trocha Fija a 2,62 m.
Despeje 1,35 m. Libre.
Equipamiento opcional de ecnología compuesto de sistema de telemetría, control clima, ubicación, reporte, etc tiempo real, piloto hidráulico con giro en cabecera y caudalímetro Digiwolf con corte de carga.
Según la marca, aseguraba que "Gracias al aumento de ancho de labor y la disminución de peso que hace que el pulverizador sea mucho más dinámico" y "menor compactación y pisoteo por pisar menos superficie y la disminución de peso".
Lugar de fabricación: Las Parejas, Departamento Belgrano, Provincia de Santa Fe.
Inicio de fabricación: 2020
Fin de fabricación: 20xx
Origen: Argentina
Motor: FPT
Ciclo: Diesel 4 tiempos
N° de cilindros: 4 en linea.
Alimentación: turbo intercooler
Potencia máxima: 180 HP @ 2200 rpm
Torque máximo 610 Nm (1350 rpm - 2100 rpm)
Zona verde de consumo 1300 rpm hasta 1900 rpm
Diámetro y recorrido del pistón 104 x 132 mm
Relación de compresión 17,5 : 1
Nivel de emisiones CONAMA P7 (EURO V)
Montaje en 4 puntos sobre tacos de goma.
Traccion: 4x2 trasera
Caja de velocidades: Manual Eaton FS4205A
Velocidades: 5 adelante + marcha atrás.
Caja de velocidades: Powershift/automática Allison serie 2500
Velocidades: 5 hacia adelante y marcha atrás
Doble modo de funcionamiento trabajo y eco (carretera).
Control electrónico de marchas, convertidor de torque (especial para suelos blandos).
Diferencial: alta/baja con accionamiento electroneumático.
Eje rígido arrastrado en tren delantero y trasero. Barra estabilizadora trasera
Compresor Knorr Bremse LK3840 - 225 cm3/12.5 BAR. Doble filtrado de agua. Salida de aire con acople rápido.
Bajadas: cadenas de 1 ½”.
Botalón: de 28 m. De ancho de labor, tubular reticulado reforzado y basculante. Altura mínima de trabajo 0,50 m, máxima 1,80 m.
Lineas de pulverización En acero inoxidable.
Bomba: centrífuga marca MJP de 650 l/min de caudal, 8 bar de presión, accionamiento hidráulico. Permite pulverizar a 1800 rpm de motor.
Comando: Arag con control flow de 7 vías totalmente eléctrico, con sistema de válvula reguladora de caudal a esfera de acero inoxidable.
Picos: 52 picos trijet con antigoteo con pastillas de cerámica.
Tanque de solución: en polietileno de 3200 l.
Tanque de agua p/lavado: en polietileno de 350 l.
Tanque de agua limpia: para lavado de manos de 40 l.
Removedor: Hidráulico.
Filtros 2 filtros de línea de gran tamaño y fácil limpieza. 1 filtro de aspiración.
Sistema de llenado: bomba de 36.000 l/h en polietileno, con motor hidráulico y portamanguera de carga.
Mixer: 30 l de rápida succión, permite incorporar granulados (10 kg en 25 segundos).
Sistema de lavado: de tanque de solución y de línea.
Sistemas hidráulicos: comando electrohidráulico para manejar las barras con joystick y codera.
Frenos: discos en las 4 ruedas servoasistido. Con doble circuito de frenos delanteros y traseros independientes.
Suspensión delantera: neumática con válvula de control de altura y amortiguadores.
Suspensión trasera: neumática con doble válvula de control de altura y amortiguadores.
Dirección: hidráulica con load sensing.
Rodado: 12-4x36"
OPCIONALES: rodado 13.6x38 radial (340/85 r38) – despeje 1.35 m – trocha fija 2.62 m.
Rodado 12.4x46 radial (320/90 r46)– despeje 1.50 m – trocha fija 2.62 m (ancho 31,5 cm).
Sistema electrico: 12V. Batería: 12V 160Ah negativo a masa. Alternador: 120A.
DIMENSIONES
Altura 3,95 m.
Largo 7,75 m.
Ancho libre 3,40 m.
Peso aprox. 7.550 kg.
Trocha Fija a 2,62 m.
Despeje 1,35 m. Libre.
martes, 17 de marzo de 2020
Metalfor 7035
Pulverizador autopropulsado presentado en 2020, en el cual la empresa aseguraba que tenía "ancho de labor con el mejor costo beneficio, excelente distribución de peso por eje, bajo costo operativo con alto rendimiento por hectárea, iluminación led con mayor vida útil, excelente performance de pulverización y una nueva cabina X70 con calidad y confort".
Contaba con amplia cabina con gran superficie vidriada que permite una visión cercana a los 360°, la misma cuenta con suspensión neumática activa y computadora reguladora de caudal. Columna de dirección con regulación de inclinación. Pedalera colgante. Butaca con suspensión electro neumática, regulación de altura, inclinación, dureza y de profundidad. Aire acondicionado Frio, con filtro de carbón activado.
El equipamiento opcional ofrecido constaba de Motor Cummins QSB 4.5 electrónico de 170 HP, novedoso sistema de iluminación pico por pico, Trimble CFX 750 + Field Iq + piloto, Bravo 400 S, calefacción airtronic, botalón de 32m de acero, botalón de 36m de acero, botalón de 36m de fibra de carbono, caja automática de 5 velocidades y Vigía de ruedas.
Lugar de Fabricación: Marcos Juárez, Departamento Marcos Juárez, Provincia de Córdoba.
Inicio de fabricación: 2020
Fin de fabricación: 202X.
Origen: Argentina
Motor: Cummins 6BTA 5.9 Aspiración: turbo sobrealimentado
Ciclo: Diésel 4 tiempos
N° de cilindros: 6 en línea, verticales
Cilindrada (cm3): 5883
Diámetro x carrera (mm): 102 x 120
Potencia a régimen nominal (kW/cv): 135 / 180
Régimen de potencia máxima (rpm): 2500
Torque máximo (nm / kgm): 637 / 64,9
Régimen de torque máximo (rpm): 1500
Relación compresión: 17,5 a 1.
Orden de inyección: 1-5-3-6-4-2
Consumo de gasoil mínimo (g/kwh): 203 a 1600 rpm
Lubricación: forzada por presión con intercambiador de calor de aceite.
Filtro de aire: tipo seco con elementos filtrantes con cartuchos de seguridad
Sistema de combustible: inyección directa con bomba lineal
Sistema de enfriamiento: por líquido a presión con termostato y sistema de desaireación
Caja de velocidades: automática Allison 2500.
Velocidades: 5 adelante + M.A.
Diferencial: con alta y baja
Cadenas ASA 140 de 1"3/4
Botalón: barras de estructura tubular redonda y pliegue vertical
Largo (metros): 32 de ancho de trabajo
Sistema de levante mediante paralelogramo, con doble brazo de levante
Sistema basculante, iluminación de pulverización Blue Light
Sistema de pulverización: bomba de pulverización hidráulica de alto caudal y presión con regulación PWM.
Rango de trabajo (l/ha): 18 a 350
Sistema de filtrado en línea
Bloque de secciones con colectores de retorno y caudalímetro
Cañería de acero inoxidable, picos quíntuples y simples
Depósito de enjuague (litros): 160
Sistema hidráulico: doble circuito independiente.
Conexión auxiliar para implementos externos
Depósito de solución: de polietileno, capacidad 3000 litros. Volumen adicional del 5% según norma IRAM 8076- 65.4.2.
Circuito normalizado con bomba de carga Banjo de accionamiento hidráulico de 560 l/min
Con acople y manguera para lavado de máquina
Mixer de carga normalizado de 30 litros con sistema de lavado de bidones y dilución de polvos
Dirección: hidrostática Load Sensing
Rodado: 13,6R38 cubiertas radiadles.
Sistema eléctrico: tensión 24V, negativo a masa. Alternador: 24V 55A con regulador de voltaje incorporado. Batería: 1x12V y 135 Ah.
DIMENSIONES
Despeje (mm): 1550
ABASTECIMIENTOS
Tanque de gasoil (litros): 300
Cárter incluido filtro de aceite (litros): 20
Capacidad refrigerante del motor (litros): 20,7
Contaba con amplia cabina con gran superficie vidriada que permite una visión cercana a los 360°, la misma cuenta con suspensión neumática activa y computadora reguladora de caudal. Columna de dirección con regulación de inclinación. Pedalera colgante. Butaca con suspensión electro neumática, regulación de altura, inclinación, dureza y de profundidad. Aire acondicionado Frio, con filtro de carbón activado.
El equipamiento opcional ofrecido constaba de Motor Cummins QSB 4.5 electrónico de 170 HP, novedoso sistema de iluminación pico por pico, Trimble CFX 750 + Field Iq + piloto, Bravo 400 S, calefacción airtronic, botalón de 32m de acero, botalón de 36m de acero, botalón de 36m de fibra de carbono, caja automática de 5 velocidades y Vigía de ruedas.
Lugar de Fabricación: Marcos Juárez, Departamento Marcos Juárez, Provincia de Córdoba.
Inicio de fabricación: 2020
Fin de fabricación: 202X.
Origen: Argentina
Motor: Cummins 6BTA 5.9 Aspiración: turbo sobrealimentado
Ciclo: Diésel 4 tiempos
N° de cilindros: 6 en línea, verticales
Cilindrada (cm3): 5883
Diámetro x carrera (mm): 102 x 120
Potencia a régimen nominal (kW/cv): 135 / 180
Régimen de potencia máxima (rpm): 2500
Torque máximo (nm / kgm): 637 / 64,9
Régimen de torque máximo (rpm): 1500
Relación compresión: 17,5 a 1.
Orden de inyección: 1-5-3-6-4-2
Consumo de gasoil mínimo (g/kwh): 203 a 1600 rpm
Lubricación: forzada por presión con intercambiador de calor de aceite.
Filtro de aire: tipo seco con elementos filtrantes con cartuchos de seguridad
Sistema de combustible: inyección directa con bomba lineal
Sistema de enfriamiento: por líquido a presión con termostato y sistema de desaireación
Caja de velocidades: automática Allison 2500.
Velocidades: 5 adelante + M.A.
Diferencial: con alta y baja
Cadenas ASA 140 de 1"3/4
Botalón: barras de estructura tubular redonda y pliegue vertical
Largo (metros): 32 de ancho de trabajo
Sistema de levante mediante paralelogramo, con doble brazo de levante
Sistema basculante, iluminación de pulverización Blue Light
Sistema de pulverización: bomba de pulverización hidráulica de alto caudal y presión con regulación PWM.
Rango de trabajo (l/ha): 18 a 350
Sistema de filtrado en línea
Bloque de secciones con colectores de retorno y caudalímetro
Cañería de acero inoxidable, picos quíntuples y simples
Depósito de enjuague (litros): 160
Sistema hidráulico: doble circuito independiente.
Conexión auxiliar para implementos externos
Depósito de solución: de polietileno, capacidad 3000 litros. Volumen adicional del 5% según norma IRAM 8076- 65.4.2.
Circuito normalizado con bomba de carga Banjo de accionamiento hidráulico de 560 l/min
Con acople y manguera para lavado de máquina
Mixer de carga normalizado de 30 litros con sistema de lavado de bidones y dilución de polvos
Dirección: hidrostática Load Sensing
Rodado: 13,6R38 cubiertas radiadles.
Sistema eléctrico: tensión 24V, negativo a masa. Alternador: 24V 55A con regulador de voltaje incorporado. Batería: 1x12V y 135 Ah.
DIMENSIONES
Despeje (mm): 1550
ABASTECIMIENTOS
Tanque de gasoil (litros): 300
Cárter incluido filtro de aceite (litros): 20
Capacidad refrigerante del motor (litros): 20,7
domingo, 15 de marzo de 2020
Metalfor F 7040
Fertilizadora autopropulsada presentada en Expoagro 2020. Cuenta con cabina que permite una visión cercana a los 360°, con suspensión neumática activa, columna de dirección con regulación de altura y pedalera colgante. Butaca con suspensión full, con regulación de altura, inclinación y dureza.
Aire acondicionado frio-calor, con filtro de carbón activado.
Tolva de capacidad de carga máxima de 5000 kg, hecha de acero inoxidable AISI 304 íntegramente abulonada con bulones de acero inoxidable; sistema de caballetes desmontables (permiten controlar la carga sobre la cinta transportadora); rejilla protectora contra impurezas, lona superior enrollable y balanza electrónica.
Sistema de distribución mediante dos platos con aletas regulables balanceados dinámicamente, caja de platos accionada mediante motor hidráulico, platos y aletas de acero inoxidable, kit de control de distribución con bandejas y probetas y ancho de labor efectivo granulados (entre pasadas) de 32 metros (según producto).
Lugar de Fabricación: Marcos Juarez, Departamento Marcos Juarez, Provincia de Córdoba.
Inicio de fabricación: 2020
Fin de fabricación: 202X.
Origen: Argentina
Motor: Cummins 6BTA 5.9
Potencia a régimen nominal (CV): 180
Ciclo: Diésel 4 tiempos
Cilindrada (cm3): 5.883
Número de cilindros: 6 en línea
Diámetro x carrera (mm): 102 x 120
Régimen de potencia máx. (rpm): 2500
Torque máximo (kgf.m): 55
Régimen de torque máx. (rpm): 1600
Aspiración: Turbo sobrealimentado
Relación de compresión: 17,7:1
Lubricación: Forzada por presión.
Inyección: directa con bomba lineal.
Filtro de aire: de tipo seco con elemento filtrante micrométrico con cartucho de seguridad.
Tracción: 4x2 trasera
Caja de velocidades: automática Allison 2500
Diferencial: Eaton 1905 con alta y baja
Cadenas: ASA 140 de 1 3/4"
Sistema de freno: servofreno neumático. Discos de frenos en las cuatro ruedas (con calipers línea pesada).
Rodado: IF320/90 R46.
Despeje (mm): 1600
Agricultura de precisión: FGS Agrotax
Control de dosificación: de tasa fija o variable mediante sistema hidráulico.
Depósito de combustible (litros): 300
Dosificación: banda transportadora BeltCo. Rodillos principales engomados.
Mediante cinta transportadora independiente para facilitar el mantenimiento.
Sistema de rodillos secundarios con mínima distancia de separación que permiten mejorar la distribución de la carga sobre la cinta.
Rodillos secundarios montados sobre rodamientos blindados y retén.
Cinta transportadora con rascadores de rolo y banda.
Bandeja recolectora para regulación de dosis.
Aire acondicionado frio-calor, con filtro de carbón activado.
Tolva de capacidad de carga máxima de 5000 kg, hecha de acero inoxidable AISI 304 íntegramente abulonada con bulones de acero inoxidable; sistema de caballetes desmontables (permiten controlar la carga sobre la cinta transportadora); rejilla protectora contra impurezas, lona superior enrollable y balanza electrónica.
Sistema de distribución mediante dos platos con aletas regulables balanceados dinámicamente, caja de platos accionada mediante motor hidráulico, platos y aletas de acero inoxidable, kit de control de distribución con bandejas y probetas y ancho de labor efectivo granulados (entre pasadas) de 32 metros (según producto).
Lugar de Fabricación: Marcos Juarez, Departamento Marcos Juarez, Provincia de Córdoba.
Inicio de fabricación: 2020
Fin de fabricación: 202X.
Origen: Argentina
Motor: Cummins 6BTA 5.9Potencia a régimen nominal (CV): 180
Ciclo: Diésel 4 tiempos
Cilindrada (cm3): 5.883
Número de cilindros: 6 en línea
Diámetro x carrera (mm): 102 x 120
Régimen de potencia máx. (rpm): 2500
Torque máximo (kgf.m): 55
Régimen de torque máx. (rpm): 1600
Aspiración: Turbo sobrealimentado
Relación de compresión: 17,7:1
Lubricación: Forzada por presión.
Inyección: directa con bomba lineal.
Filtro de aire: de tipo seco con elemento filtrante micrométrico con cartucho de seguridad.
Tracción: 4x2 trasera
Caja de velocidades: automática Allison 2500
Diferencial: Eaton 1905 con alta y baja
Cadenas: ASA 140 de 1 3/4"
Sistema de freno: servofreno neumático. Discos de frenos en las cuatro ruedas (con calipers línea pesada).
Rodado: IF320/90 R46.
Despeje (mm): 1600
Agricultura de precisión: FGS Agrotax
Control de dosificación: de tasa fija o variable mediante sistema hidráulico.
Depósito de combustible (litros): 300
Dosificación: banda transportadora BeltCo. Rodillos principales engomados.
Mediante cinta transportadora independiente para facilitar el mantenimiento.
Sistema de rodillos secundarios con mínima distancia de separación que permiten mejorar la distribución de la carga sobre la cinta.
Rodillos secundarios montados sobre rodamientos blindados y retén.
Cinta transportadora con rascadores de rolo y banda.
Bandeja recolectora para regulación de dosis.
viernes, 13 de marzo de 2020
New Holland T7.190 / T7.195 / T7.205
Ideales para aplicaciones ganaderas y mixtas, con dimensiones y maniobrabilidad fáciles de manejar.
Equipado con puesto de comando compuesto de cabina panorámica de alto confort, con consola ergonómica, aire acondicionado y columna de dirección ajustable telescópica.
El parabrisas delantero de una sola pieza ofrece una visibilidad perfecta independientemente del clima y del tipo de campo en el que trabaje y, para limpiarlo, hemos montado un nuevo lavaparabrisas directamente en la escobilla del limpia.
Según la marca: "Range Command permite cambiar de marcha sin pisar embrague dentro de cada gama de trabajo. Conocida por su legendaria robustez y su indiscutible fiabilidad, es la opción ideal para las labores agrícolas genéricas".
También afirma: "Sea cual sea el trabajo, el T7 siempre da la talla. Ahora, prepárese para dar el siguiente paso en la vida de esta reconocida serie. El estilo es producto de su moderno diseño, los nuevos asientos que recuerdan a los de los automóviles de lujo y la iluminación con faros LED.
A veces, los números lo dicen todo. El nuevo T7 se puede equipar con 16 faros de trabajo montados en la cabina. Seis de ellos están integrados en la parte delantera y otros tantos en la parte trasera del techo. El diseño de los faros exteriores les permite realizar un amplio arco de giro para proporcionar un paquete completo de iluminación a 360°. Más abajo, cada en cada uno de los pilares de la cabina se dispone de otra luz más, dotada asimismo de un amplio ángulo de ajuste.
En total, producen una intensidad luminosa cinco veces mayor que antes, con 31000 lúmenes, un magnífico nivel de potencia que ha sido posible alcanzar mediante el empleo de tecnología LED. Esa misma tecnología es la que le brinda bombillas que consumen menos y duran más. En el frente del tractor, los «ojos de gato» de New Holland contienen otros cuatro faros de trabajo y una luz diurna tipo LED. La iluminación de la carretera ahora la realizan dos faros compactos estilo proyector".
Lugar de fabricación: Ferreyra, Provincia de Córdoba.
Inicio de fabricación: 2020
Fin de fabricación: 20XX
Origen: Estados Unidos?
Motor T7.190 y T7.195 / T7.205 New Holland FPT NEF™ * 6
Nivel de emisiones Tier 0
Ciclo Diesel 4 tiempos
Cilindrada 6,7 L
Diámetro y carrera (mm) 104 x 132
Potencia máxima @ EPM™ 193 cv (172 kW) / 195 cv (144 kW)
Potencia nominal 180 cv (145 kW) / 182 cv (154 kW)
Torque máximo (s/ BOOSTER) 90 Nm @ 1400 rpm / 760 Nm @ 1400 rpm
Cilindrada 6,7 L
Diámetro y carrera (mm) 104 x 132
Potencia máxima @ EPM™ 193 cv (172 kW) / 195 cv (144 kW)
Potencia nominal 180 cv (145 kW) / 182 cv (154 kW)
Torque máximo (s/ BOOSTER) 90 Nm @ 1400 rpm / 760 Nm @ 1400 rpm
Refrigeración agua, circulación forzada
Sistema de combustible inyección directa
Gestión electrónica – Commom Rail
Combustible gas oil
Reserva de torque 37% / 35%
Lubricación: por bomba de engranajes
Sistema de combustible: inyección directa Orden de inyección: 1-5-3-6-4-2
Pre-filtro con separador de agua, manual y filtro de gasoil
Inyección electrónica alta presión "Common Rail".
TRANSMISIÓN 4x4
Tipo Full Power Shift Power Command™
Velocidad adelante-atrás 15 x 12
Inversor integrado Estándar
Embrague: hidráulico multidisco
Modo automático (Intellishift™) Estándar
Eje delantero New Holland Classe IV con bloqueo de accionamiento electrohidráulico.
TOMA DE POTENCIA accionamiento Electrohidráulico / Automático. Velocidad 1000 rpm
SISTEMA HIDRÁULICO: bomba de pistones
Caudal en el control remoto 113 L/min
Capacidad de levante a 610 mm del ojal 6616 kg
Tipo Centro cerrado (sensor de carga)
Cantidad de válvulas 4
SISTEMA ELÉCTRICO
Alternador 12V Estándar (Amp) 120. Capacidad batería (CCA / Ah) 1.300 /176.
Rodados delanteros: 600/55x30R
Rodados traseros: 710/65x38R / 20.8x38R Duales
DIMENSIONES Largo (mm): 5017
Sistema de combustible inyección directa
Gestión electrónica – Commom Rail
Combustible gas oil
Reserva de torque 37% / 35%
Lubricación: por bomba de engranajes
Sistema de combustible: inyección directa Orden de inyección: 1-5-3-6-4-2
Pre-filtro con separador de agua, manual y filtro de gasoil
Inyección electrónica alta presión "Common Rail".
TRANSMISIÓN 4x4
Tipo Full Power Shift Power Command™
Velocidad adelante-atrás 15 x 12
Inversor integrado Estándar
Embrague: hidráulico multidisco
Modo automático (Intellishift™) Estándar
Eje delantero New Holland Classe IV con bloqueo de accionamiento electrohidráulico.
TOMA DE POTENCIA accionamiento Electrohidráulico / Automático. Velocidad 1000 rpm
SISTEMA HIDRÁULICO: bomba de pistones
Caudal en el control remoto 113 L/min
Capacidad de levante a 610 mm del ojal 6616 kg
Tipo Centro cerrado (sensor de carga)
Cantidad de válvulas 4
SISTEMA ELÉCTRICO
Alternador 12V Estándar (Amp) 120. Capacidad batería (CCA / Ah) 1.300 /176.
Rodados delanteros: 600/55x30R
Rodados traseros: 710/65x38R / 20.8x38R Duales
DIMENSIONES Largo (mm): 5017
Ancho (mm): 2682
Altura (mm): 3164
Despeje (mm): 398/523
Radio de giro (mm): 6100
Eje delantero suspendido (kg): 6250
PESOS
Peso traslado (kg): 6725 (máximo 10500)
ABASTECIMIENTOS
Capacidad del depósito de AdBlue® (litros) 48
Carter de motor 18 litros (19 litros con filtro)
Tanque de combustible (litros) 395
Refrigerante (litros) 42
Altura (mm): 3164
Despeje (mm): 398/523
Radio de giro (mm): 6100
Eje delantero suspendido (kg): 6250
PESOS
Peso traslado (kg): 6725 (máximo 10500)
ABASTECIMIENTOS
Capacidad del depósito de AdBlue® (litros) 48
Carter de motor 18 litros (19 litros con filtro)
Tanque de combustible (litros) 395
Refrigerante (litros) 42
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