Deutz-Fahr 7545 RTS

Una de las dos cosechadoras que Deutz-Fahr vendió y posteriormente produjo en Europa,
basadas en la Vassalli AX 7500.
Cuenta con AUTOCONTROL, el cual es un sistema de control de las cosechadoras DEUTZ-FAHR hace que cualquier tipo de cabezal siga fielmente el relieve del suelo y adopte la posición exacta en cada situación de trabajo. El usuario puede ajustar y verificar rápidamente los parámetros de trabajo desde la cabina y activar el funcionamiento automático para que la máquina efectúe el control y las regulaciones por sí sola. Sistema de corte Schumacher en tándem de las cosechadoras DEUTZ-FAHR asegura un corte limpio incluso con cereales encamados.
Cabina ITM monitor 10,4“, pantalla táctil, ajuste directo de las funciones de la cosechadora, administración de alarmas, control de la productividad y de la monitorización. Cabina: Control del cabezal y del molinete, molinete proporcional, AUTOCONTROL, extensión y retracción del tubo de descarga, activación de la descarga.
Asiento del conductor con suspensión neumática, asiento del acompañante, 6 faros de trabajo de xenón en la cabina, 1 faro de trabajo en la tolva de granos, sensor electrónico de rendimiento, sensor electrónico de humedad, equipo de alta visibilidad para mantenimiento: faros de mantenimiento (1 a cada lado, 1 compartimento motor). Equipo de alta visibilidad cámara de vídeo: cámara trasera o trasera + tubo de descarga, calefacción y aire acondicionado.
En cuanto a su equipamiento opcional del cabezal de corte ofrece gancho de remolque automático; mecanismo de corte para colza con cuchilla derecha de accionamiento hidráulico separado; cuchilla para colza a la izquierda con accionamiento hidráulico separado (sólo con cabezal para colza) y mecanismo de corte para girasol.

Lugares de producción
Firmat, departamento General López, provincia de Santa Fe.
Posteriormente Industrijska 5, Županja, Vukovarsko-srijemska, Croacia.

Inicio de fabricación: 2009.
Término de fabricación: 2012 (en Argentina).
Origen: Argentina

Motor: Deutz TCD 2015
Cilindrada (cm3): 11910
Diámetro x carrera (mm): 132 x 145
Cilindros: 6 cilindros en V
Válvulas por cilindro: 4
Potencia (kW/CV): 331/450 @ 1900 RPM
Máximo torque (Nm): 2080 @ 1300 RPM
Refrigeración: líquida (agua)
Potencia extra en la descarga de la tolva (kW/CV): +22 / +30
Regulación electrónica: de serie
Capacidad del depósito de combustible (litros): 900
Transmisión hidrostática del rotor: Bomba Linde de 210 l/min de serie
Reversibilidad total del movimiento de rotor y garganta de entrada: de serie
Caja de reducción del rotor con 2 velocidades (RPM): 175-785 / 175-1.020
Regulación de la velocidad del rotor mediante ITM: de serie
TRANSMISIÓN
Transmisión hidrostática con cambio de 3 marchas
Velocidad de avance* (km/h): 0-25
Tracción integral de acoplamiento gradual: de serie
Bomba y motor hidrostáticos Linde (cm3): 135
Rodados delanteros estándar / traseros estándar: 800/65R32 / 440/80R24
CABEZAL DE CORTE
Anchura útil (M): 6,30 - 7,20
Regulación hidráulica de la altura de corte (mm): de -300 a +1.370
Indicador de la altura de corte: de serie
Accionamiento de cuchillas en baño de aceite c/ engranajes planetarios (1.220 cortes/min): de serie
Divisores de mies derecho e izquierdo largos, fijos: de serie
Número de levantadores de mies: de 20 a 23 según la anchura de corte
AUTOCONTROL (con flotación lateral): de serie
Gancho de remolque para carro: de serie
Carro de transporte para el cabezal: de serie
Conector hidráulico múltiple: de serie
MOLINETE
De 6 barras, con regulación vertical hidráulica: de serie
Regulación horizontal hidráulica: de serie
Regulación eléctrica de la velocidad (RPM): continua de 16 a 45
Molinete con velocidad proporcional a la de avance: de serie
GARGANTA DE ENTRADA
Conexión pendular al cabezal: de serie
Cadenas de alimentación reforzadas: cantidad 4
Inversión hidráulica del movimiento: de serie
ROTOR DE ALIMENTACIÓN
Diámetro (mm) / anchura (mm): 460 / 1550
Barras de alimentación: cantidad 8
4 velocidades rpm de serie
ROTOR PRINCIPAL
Diámetro (mm) / Longitud total (mm): 750 / 3150
Área de la sección de trilla (m2): 1
Ángulo de envolvente sección de trilla: 140°
Área de la sección de separación (m2): 1,4
Ángulo de envolvente sección de separación: 160°
Cóncavo de trilla: de 3 segmentos
Regulación eléctrica de la rejilla del cóncavo: de serie
RODILLO EXTRACTOR
Diámetro (mm) / anchura (mm): 430 / 1550
Barras de extracción: cantidad 5
Alimentación picador de paja activo: de serie
PICADOR DE PAJA - ESPARCIDOR DE GRANZA
Picador de paja de altas prestaciones con regulación manual del ancho de esparcido: de serie
Esparcidor de granza: de serie

DIMENSIONES
Anchura sin cabezal de corte (mm): 3790
Anchura con cabezal de corte (M): 6,30 a 6,648
Anchura con cabezal de corte (M): 7,20 a 7,563
Altura al borde inferior del tubo de descarga con neumáticos estándar (mm): 4500
Distancia entre el tubo de descarga y el centro de la cosechadora (mm): 5925
Distancia entre ejes (mm): 3663
Distancia entre eje delantero y tubo de descarga (mm): 5575
Altura a la cabina en transporte (mm): 4000
Altura extensión de la tolva de granos (mm): 650
Altura mínima desde el suelo (mm): 410
Longitud total sin cabezal de corte (mm): 8660
Pesos sin mecanismo de corte (kg): 16000

Apache Cherokee 3227

Estrenada en 2009, a mediados de 2013 recibió una versión más exclusiva llamada "top".
Accesorios incluidos compresor de aire, cricket hidráulico, guardabarros envolventes, freno de mano, cajas de herramientas, lanza telescópica, estación meteorológica y palanca de cambios lateral con joystick

Lugar de fabricación: Las Parejas, departamento Belgrano, provincia de Santa Fe.

Inicio de fabricación: 2009 / 2013 (Top)
Fin de fabricación: 2013 / 20XX
Origen: Argentina
Chasis: recto, construido con plegados de acero, conformando una estructura sólida y robusta

Motor: Deutz BF6L913
Ciclo: Diesel cuatro tiempos
Cilindros: 6 en línea
Cilindrada (cc): 6128
Diámetro x Carrera (mm): 102 x 125
Potencia (CV DIN / KW): 140 / 103
Régimen (r.p.m): 2300
Par Motor (mKg DIN - RPM): 52 @ 1600
Relación de compresión: 17:1
Sistema de combustible: inyección directa
Bomba inyectora: líneal Bosch
Combustible: gas oil
Filtro de combustible: doble, primario elemento filtrante de fieltro tubular y secundario de tipo estrella de papel celulosa.
Lubricación: circulación forzada con intercambiador de calor.
Filtro de aire: seco con válvula y luz indicadora. 1er elemento de papel y 2ndo de seguridad de paño.
Enfriamiento: por aire a presión.
caja Eaton
(5 velocidades)
diferencial Eaton de Alta y Baja
Lanza: regulable en altura con alojamiento para cricket hidráulico
Tren trasero: Fijo, con barra estabilizadora
transmisión a cadenas de 1 1/2" en baño de aceite y 2620 mm. de trocha
Frenos a disco con doble mordaza y servo freno, otorga mayor confiabilidad para el operador
Tren delantero: Fijo, con barra estabilizadora y 2620 mm. de trocha
Suspensión: neumática en las 4 ruedas, equipada con válvulas de auto nivelación y corrección lateral con tope inferior mediante taco de goma y límite superior de cable de acero de 10 mm. de diámetro.
Cuenta también con 4 amortiguadores petroleros, logrando un andar cómodo y uniforme
tanque de 3.200 litros
botalón trasero basculante (27 metros), de accionamiento hidráulico integral
alas de tubos de acero puestos en forma romboidal (con doble tensor superior central)
bomba ACE (360 litros/minuto), apta para aplicaciones de alto caudal
computadora Sensor y cañerías de acero inoxidable
Trocha Fija 2,625 metros (antes era de 2,10 metros).
Rodado 12,4 x 46 con neumáticos de 10 telas
Dirección Hidráuilica de potencia, directa en el tren delantero

Dimensiones generales
Ancho de trocha: 2,62 metros
Ancho maximo de trabajo: 27 metros
Peso Bruto: 9800kgs

Cosechadora Argento

Según la descripción brindada por la empresa fabricante: "La nueva cosechadora de algodón Argento Saw Stripper Cotton es un desarrollo totalmente regional, ideado a partir de la nueva cultura algodonera basada en la siembra directa y en surcos estrechos.
En su robusto y sólido diseño han participado prestigiosos ingenieros de las industrias metalmecánicas más importantes del país, aportando su vasto conocimiento para su desarrollo, lo cual sumado a nuestra experiencia en manejo y cosecha de algodón, conforman la garantía de confiabilidad, eficiencia y eficacia de nuestro producto".
Así, junto con la Javiyú y La Lola se convierte en la tercera iniciativa nacional en lo que se refiere a la producción de cosechadoras de algodón.

Lugar de fabricación: Villa Ángela, Provincia de Chaco

Inicio de fabricación: 2009
Fin de fabricación: 20XX
Origen: Argentina

Motor: MWM TD 229 EC6 Turbo
Ciclo: Diésel cuatro tiempos
Aspiración: Turboalimentado
Nº de cilindros: 4 verticales en línea
Cilindrada (cm³): 5883
Refrigeración: a agua mediante circulación forzada
Sistema de Inyección: Pistones en línea Bosch
Potencia Máxima - NBR ISO 1585: 140 CV (103kW) a 2.300 rpm
Torque máximo - NBR ISO 1585: 50 kgf.m a 1.500 rpm
Combustible: Gas oil
Transmisión totalmente hidrostática, dos moto reductores hidráulicos soportan sus ruedas de tracción.
Plataforma de cosecha de algodón Argento New System tipo stripper o de arrancado de algodón
Con limpieza interna por medio de sierras circulares acanaladas que se alojan en un rotor, con grillas o barras de impacto paralelas a éste.
Dos motores hidráulicos impulsan ambos sistemas, de arrancado y limpieza.
Este sistema es compacto, con mínimo contacto mecánico con el algodón antes de su limpieza.

Baja masa (5.200 Kg) le brinda flotación, permite cosechar sin producir aplastamiento en campos donde se aplican estos sistemas de siembra.

Simplicidad de sus sistemas mecánicos, posibilita a esta cosechadora tener un muy bajo costo operativo y de mantenimiento.

Bajo consumo de combustible ya que opera con menos de 8 litros de gasoil por hora.

El cabezal de cosecha Argento New System, sistema compacto de arrancado y limpieza de algodón, le aporta capacidad de avance y recolección.

Dos motores hidráulicos impulsan ambos sistemas, el de arrancado y el de limpieza.
Este sistema se destaca por lo compacto y el mínimo contacto mecánico que tiene con el algodón antes de su limpieza.

No posee caracoles ni distribuidores mecánicos sobre el limpiador, ya que éste se encuentra dentro de la plataforma arrancadora y en toda su extensión, aprovechando así la distribución natural de la plantación.
Una vez arrancado, el algodón cae directamente sobre el limpiador que le quita las perillas y otros tipos de impurezas. Luego es transportado en forma neumática por el sistema de soplado de la máquina. De esta manera se contamina lo menos posible las fibras de algodón.

Esta plataforma de cosecha es fabricada en tres medidas: 3,68m, 4,92m y 6,15 m útiles de cosecha; puede ser adaptada a cualquier máquina cosechadora convencional de algodón, sin la necesidad de hacer algún tipo de reforma en la misma, debido a que hace la entrega de algodón limpio para ser arrojado al cesto de la cosechadora.
De esta manera se aprovecha el sistema de soplado original de cualquier máquina cosechadora de algodón existente en el mercado.